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钣焊件的制作方法

发布时间：

2022-05-12

现有钣焊件在焊接时使用的定位夹具安装困难、费时、制作成本高，但如果不使用定位夹具而利用钣金零件自身的定位进行焊接，则存在定位精度不高、焊接时容易偏移、成型后的产品一致性差的问题，那么，下面一起了解下钣焊件的制作方法吧!

钣焊件的制作方法

　　钣焊件是金属薄板的综合冷加工技术，包括切削、冲孔/切割/复合、折弯、焊接、铆接、拼接、成形等。 其明显特点是相同零件厚度一致，钣焊件工业加工的产品称为钣金。 现有钣焊件在焊接时使用的定位夹具安装困难、费时、制作成本高，但如果不使用定位夹具而利用钣金零件自身的定位进行焊接，则存在定位精度不高、焊接时容易偏移、成型后的产品一致性差的问题，那么，下面一起了解下钣焊件的制作方法吧!

　　

钣焊件


　　钣焊件目的是提供一种钣金焊接定位装置。 定位精度高、使用方便、结构简单、制作方便、成本低。 另外，作为钣金焊接定位装置，钣金、底板、4个侧板具有多个槽，这些底板和4个侧板包围配置钣金收纳空间，在收纳空间的一方的板上设置有与钣金的槽相适应的多个定位凸台，所述定位凸台与凹槽- -对应

　　钣焊件上的强磁铁为两个，两个强磁铁分别接近侧板的两端，在：本发明中，在与钣金部件连接的侧板和定位凸台上均设置强磁铁，在焊接时能够使钣金部件的组件吸附在强磁铁上，焊接容易、方便且迅速本发明结构简单，安装方便，制作方便，成本低。

　　钣焊件焊接定位装置，具备具有多个槽的钣金、底板、4个侧板，底板和4个侧板包围放置钣金2的收纳空间. 在包围收纳空间一方的板上设有与金属板的槽对应的多个定位凸台，定位凸台与槽一一对应，在定位凸台5与槽1的连接处设有强磁铁，在侧板与金属板1的连接处的内壁设有多个强磁铁。

　　钣焊件使用效果高且制作成本低，设置两个侧板上的强磁铁，并且使两个强磁铁分别接近侧板的两端。

　　钣焊件接定位装置，包括：钣金部件，具有包围收纳钣金部件收纳空间的多个槽;底板;及收纳钣金部件的四个侧板，在所述收纳空间的一方板上设有与钣金部件的槽对应的多个定位凸台，在所述定位凸台与槽的连结部设有强磁铁，在所述侧板与钣金部件的连结部的连结部

　　钣焊件焊接定位装置，其特征在于，在所述侧板上具有两个强磁铁，两个强磁铁分别接近侧板的两端.本发明提供一种钣金焊接定位装置，其具备钣金部件、底板和收纳钣金部件四个侧板，该钣金部件具有包围收纳钣金部件的收纳空间的多个槽，在收纳空间的一方板上设置有与钣金部件的槽对应的多个定位凸台，在上述定位凸台与槽的连结部设有强磁铁，在上述侧板和钣金钣金部件的连结部本发明中与钣金零件连接侧板和定位凸台均设有强磁体，焊接时钣金零件组件可以吸附在强磁体上，焊接简单完成，方便快捷，定位精度高; 本发明结构简单，安装方便，制作方便，成本低。

　　以上介绍的就是钣焊件的制作方法，如需了解更多，可随时联系我们!